产品：PPS卷直发夹。
材质：PPS塑料加30%玻纤注塑成型。
涂装工艺
处理剂打底--喷涂PU双组份面漆。
客户需求
PPS材料的性能特点是耐温性好、耐化学腐蚀，注塑收缩率低，尺寸稳定性好。通常通过添加玻纤填充进行改性，PPS表层直接涂装油漆时，油漆无法附着在其表面，因此常规百格测试都不能通过。客户需要找一款能够在PPS塑料表面和涂料之间承上启下的处理剂，且有耐高温要求。
测试要求
百格、230度高温、耐酒精、拉发测试。
原因分析
PPS(聚苯基硫醚)添加了30%无机非金属材料的玻纤混合注塑成型的素材，PPS材质具有耐温可达到260度，目前行业解决涂装附着力难题的工艺方法：高速喷砂法，以高压空气为载体，带动砂石高速对PPS表面冲击和切削，使PPS塑料表面达到充份的清洁和不同的粗细度，来改善塑料表面的机械性能，从而达到增强PPS表面和油漆之间的附着力。但是喷砂工艺复杂，工序多且繁琐，加工效率低，且需要有专门的设备和技术人员。这样一来喷砂工艺的整体就会比较高。
解决方案
使用铭锋PPS专用处理剂（底涂）。
使用方法
PPS(聚苯基硫醚)拉发夹-喷涂PPS处理剂-处理剂烘烤80-100度8-15分钟-喷涂PU/UV或单组份油漆-检验成品。
